蒸压釜内部有着压力，操作一定要非常的严谨，总体来讲蒸压釜的操作是简单又非常严格的，工作的时候人力消耗并不多但是需要一直有人进行巡守了解设备的情况做好生产工作与安全预防及处理。　

　　1、操作人员必须经考核合格后方可独立进行操作，严禁违章操作；

　　2、操作流程：　

　　（1）安装待蒸汽产品，关闭釜盖，使釜盖凸缘进入釜体凹槽；摇动减速器，逆时针旋转釜盖，转向定位；安全连锁销轴锁住釜盖；拉动手动连锁手柄，直至关闭位置；　

　　（2）确定气缸内气压不低于0.8MPa 将气体送气，打开釜体法兰进气管上的截止阀，打开釜体两侧进气截止阀(使冷却水进入釜内)2-3分钟，关闭釜体两侧进气截止阀，打开釜盖密封阀密封釜盖。　

　　（3）当压力升至0时，打开进气主阀进给蒸汽.5MPa 半小时排放冷却水，计算水壶内温度，关闭水壶法兰上进气管上的截止阀，打开水壶两侧的进气截止阀，使水壶内的蒸汽压缩密封圈，打开所有压缩阀。达到工作压力（0.9-1.0MPa )关闭主阀(不足时继续加压)。

　　（4）蒸压釜运行时，冷凝水排放必须顺畅，釜内上下温差不大于40℃，否则应及时打开底部排气阀，排放冷凝水；当发生冷凝水排放受阻引起蒸压釜严重上拱变形时，应采取紧急措施排放冷凝水，仍无效时应停釜；蒸压釜的排水阻汽装置，必须有效可靠，操作工应进出清理釜内渣和检查清理排水装置，防止堵塞，确保排水畅通。　

　　（5）当蒸汽时间满足要求时，打开一釜主进气阀返回配气站，第二釜按上述3.1—3.4.直到两釜压力相等(即一釜倒汽至第二釜)；　

　　（6）关闭一釜主进气阀，打开第二釜与锅炉蒸汽管连接阀进气，达到工作压力(0).9-1.0MPa )关闭主阀(不足时继续加压)。

　　（7）慢慢打开一个水壶排放阀，一个水壶排放压力为零（空），确保水壶内无压力，摇动减速器，顺时针旋转水壶盖，打开水壶盖，拔出蒸汽成品车，清除内部杂物，装入蒸汽产品，重复上述步骤。

　　3.蒸压釜运行时，应保持安全附件(安全阀、压力表、温度计、釜盖安全连锁装置)完整有效，严禁超温超压运行。

　　4、操作中出现下列异常现象之一时，操作人员必须立即采取紧急措施，并及时向负责人报告：

　　（1）釜内工作压力和工作温度超过许用值，采取各种措施后仍不能降低；

　　（2）危及安全的缺陷，如釜体、釜盖、蒸汽管道裂纹、鼓包、变形、机械损坏泄漏等；

　　（3）安全附件故障、釜盖关不严、关不正、接管断裂、紧固件损坏难以保证安全运行；

　　（4）发生其他意外事故，直接威胁到安全运行。

　　5.蒸压釜的任何维修工作都必须在釜内无压力时进行；

　　6.使用过程中不允许任何重物撞击釜盖和釜体，应避免任何受压元件受到任何机械损坏。

　　7.每周至少彻底清洁釜体内部轨道、两侧和底部。

　　8、任何时候都应保持活动支座、轨道面的清洁，以保证釜体在操作时由温度变化而引起的轴向自由移动。

　　9.严禁在蒸压釜上开孔、焊缝支架和附件。任何建筑物不得与釜体连接或焊接，安全阀的开启压力不得超过蒸压釜的设计压力；安全阀与釜体管座直接连接，中间不得安装任何阀门。

　　10.开启蒸压釜时，任何人不得站在釜盖前。

　　11.釜内卸压后，只有当压力表示为零时，才能拉动安全装置，通过球阀排出蒸压釜的余气。

　　12.打开水壶门时，操作人员应站在手动减速器一侧，慢慢转动手柄，保持均匀。当水壶门转向水壶门齿上的排气罐时，应停止一段时间。确认水壶内无余气后，继续摇动减速器手柄，打开所有水壶盖；

　　13.蒸压釜停止运行时，停止将蒸汽通入釜，打开排气阀，排出釜内的气体。